Sugeng rawuh ing situs web iki!
English
  • head_banner_01

    • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配逯珌。
    Ngembangake rute udara, dalan segara, lan macem-macem jaringan transportasi, Pangiriman cepet bisa diwujudake.

Garage Kit, anime, tokoh, 3D Printed Figure Featured Image
  • Garage Kit, anime, tokoh, Gambar Dicetak 3D
  • Garage Kit, anime, tokoh, Gambar Dicetak 3D

Garage Kit, anime, tokoh, Gambar Dicetak 3D

Katrangan prasaja:

Proses ngecor injeksi minangka proses pangolahan sing kompleks sing nglibatake akeh faktor, kayata desain cetakan, manufaktur cetakan, karakteristik bahan mentah lan metode pretreatment bahan mentah, proses ngecor, operasi mesin injeksi ngecor, lan ana hubungane karo kahanan lingkungan pangolahan, wektu pendinginan produk lan proses sawise perawatan.


Panjaluk Produk

Page produk

Alur kerja

rega referensi 0,5-5 USD
Nggawe pesenan kurang 500PCS
Tanggal pangiriman 5 dina pangiriman
OEM OK
Panggonan produksi digawe ing China
liyane Kalebu kemasan

Proses ngecor injeksi minangka proses pangolahan sing kompleks sing nglibatake akeh faktor, kayata desain cetakan, manufaktur cetakan, karakteristik bahan mentah lan metode pretreatment bahan mentah, proses ngecor, operasi mesin injeksi ngecor, lan ana hubungane karo kahanan lingkungan pangolahan, wektu pendinginan produk lan proses sawise perawatan.

Dina iki, ayo ngomong babagan sifat lan karakteristik proses bahan baku umum kanggo cetakan injeksi:

ABS (lem super non-breaking)

Kinerja ABS:

ABS disintesis saka butadiena, akrilonitril lan stirena.Saben monomer nduweni ciri sing beda-beda: butadiene nduweni kateguhan lan tahan impact;stabilitas termal lan kimia dhuwur saka acrylonitrile;Styrene nduweni proses gampang, finish dhuwur lan kekuatan dhuwur.Ing babagan morfologi, ABS minangka bahan amorf kanthi kekuatan mekanik sing dhuwur lan sifat komprehensif "kekerasan, kateguhan lan baja".Iki minangka polimer amorf.ABS minangka plastik rekayasa umum kanthi macem-macem jinis lan aplikasi sing akeh.Iki uga disebut "plastik tujuan umum" (MBS diarani ABS transparan).ABS gampang nyerep kelembapan, kanthi gravitasi spesifik 1,05g / cm3 (rada luwih abot tinimbang banyu), penyusutan sing sithik (0,60%), ukuran sing stabil lan gampang dibentuk lan diproses.Karakteristik ABS utamané gumantung ing rasio telung monomer lan struktur molekul ing rong fase.Iki bisa duwe keluwesan gedhe ing desain produk, lan kanthi mangkono gawé atusan bahan ABS saka kualitas beda ing pasar.Bahan kualitas sing beda-beda iki nyedhiyakake macem-macem karakteristik, kayata resistensi dampak medium nganti dhuwur, kurang nganti dhuwur lan distorsi suhu dhuwur.Bahan ABS nduweni kemampuan kerja super, karakteristik penampilan, penjilat kurang, stabilitas dimensi sing apik lan kekuatan impact dhuwur.ABS minangka resin opaque granular kuning cahya utawa manik, ora beracun, ora enak lan panyerepan banyu sithik.Nduwe sifat fisik lan mekanik sing lengkap, kayata sifat listrik sing apik, resistensi nyandhang, stabilitas dimensi, resistensi kimia lan kilap permukaan, lan gampang diproses lan dibentuk.Kerugian yaiku tahan cuaca, tahan panas sing kurang lan gampang kobong.

Karakteristik proses ABS:

a: ABS nduweni panyerepan kelembapan sing dhuwur lan sensitivitas kelembapan.Sadurunge ngecor, iku kudu kanthi pepe lan preheated (paling 2 jam ing 80 ~ 90C) kanggo ngontrol isi Kelembapan ngisor 0,03%.

b: Viskositas leleh resin ABS kurang sensitif marang suhu (beda karo resin amorf liyane).Senajan suhu injeksi ABS rada luwih dhuwur tinimbang PS, iku ora bisa duwe sawetara panas ngeculke kaya PS.cara pemanasan wuta ora bisa digunakake kanggo nyuda viskositas.Fluiditas bisa ditingkatake kanthi nambah kacepetan sekrup utawa tekanan injeksi.Umumé, suhu pangolahan kudu 190-235 ℃

c: Ing viskositas leleh saka ABS punika medium, luwih saka PS, hips lan minangka, supaya iku perlu kanggo nggunakake bir karo meksa injeksi luwih (500 ~ 1000bar)

d: Bahan ABS nganggo kacepetan injeksi medium lan dhuwur, lan efek bir luwih apik.(kajaba wangun iku Komplek lan lancip-walled bagean perlu kacepetan injeksi dhuwur), garis gas gampang kelakon ing muncung produk

e: ABS suhu ngecor punika relatif dhuwur, lan suhu jamur umume diatur ing 25-70 ℃.Nalika ngasilake produk gedhe, suhu cetakan tetep (jamur ngarep) umume kira-kira 5 ℃ luwih dhuwur tinimbang jamur obah (jamur mburi).(suhu jamur bakal mengaruhi Rampung bagean plastik, lan suhu ngisor bakal mimpin kanggo Rampung ngisor)

f: ABS ngirim ora tetep ing tong minyak-suhu dhuwur kanggo dawa banget (kurang saka 30 menit), digunakake iku gampang kanggo decompose lan nguripake kuning.

PS (Polystyrene)

1. Kinerja PS:

PS minangka polimer amorf kanthi fluiditas sing apik lan panyerepan banyu sing kurang (kurang saka 00,2%), yaiku plastik transparan sing gampang dibentuk lan diproses.Produk kasebut duwe transmisi cahya 88-92%, daya pewarna sing kuat lan kekerasan sing dhuwur.Nanging, produk PS rapuh, rentan kanggo retak stres internal, tahan panas sing kurang (60-80 ℃), ora beracun, lan gravitasi spesifik kira-kira 1.04g \ cm3 (rada luwih gedhe tinimbang banyu).Molding shrinkage (nilaine umume 0.004-0.007in / in), PS transparan - jeneng kasebut mung nuduhake transparansi resin, dudu kristal.(sipat kimia lan fisik: umume PS komersial minangka bahan transparan lan amorf. PS nduweni stabilitas geometris sing apik banget, stabilitas termal, karakteristik transmisi optik, karakteristik insulasi listrik lan cenderung nyerep kelembapan. Bisa nolak banyu lan asam anorganik sing diencerake, nanging bisa bisa corroded dening asam oksidator kuwat kayata asam sulfat pekat, lan bisa nggedhekake lan deform ing sawetara pelarut organik.)

2. Karakteristik proses PS:

Titik lebur PS yaiku 166 ℃, suhu pangolahan umume 185-215 ℃, lan suhu leleh yaiku 180 ~ 280 ℃.Kanggo bahan tahan api, wates ndhuwur yaiku 250 ℃, lan suhu dekomposisi kira-kira 290 ℃, saengga sawetara suhu pangolahan amba.Suhu cetakan yaiku 40 ~ 50 ℃, lan tekanan injeksi yaiku 200 ~ 600bar.Disaranake nggunakake kacepetan injeksi cepet kanggo kacepetan injeksi.Kabeh jinis gerbang konvensional bisa digunakake kanggo pelari lan gerbang.Bahan PS biasane ora mbutuhake perawatan pangatusan sadurunge diproses kajaba disimpen kanthi ora bener.Yen pangatusan dibutuhake, kondisi pangatusan sing disaranake yaiku 80C kanggo 2 ~ 3 jam.Amarga panas spesifik kurang saka PS, bisa condense lan solidify cepet nalika nggawe sawetara cetakan.Kacepetan pendinginan luwih cepet tinimbang bahan mentah biasa, lan wektu mbukak cetakan bisa luwih awal.Wektu plasticizing lan wektu cooling cendhak, lan wektu siklus ngecor bakal suda;Kinclong produk PS luwih apik kanthi kenaikan suhu cetakan.

PE (polietilena)

1. Kinerja PE:

PE minangka jinis plastik kanthi output paling gedhe ing antarane plastik.Punika ditondoi dening alus, non-beracun, rega murah, Processing trep, resistance kimia apik, ora gampang karat lan printing angel.PE minangka polimer kristal sing khas.Wis akeh jinis.LDPE (low density polyethylene) lan HDPE (high density polyethylene) biasane digunakake.Iku plastik tembus kanthi kekuatan kurang lan gravitasi spesifik 0,94g/cm3 (luwih cilik tinimbang banyu);Kapadhetan resin LLDPE banget kurang (kapadhetan luwih murah tinimbang 0,910g / cc, lan kapadhetan LLDPE lan LDPE antarane 0,91-0,925).LDPE iku alus, (umume dikenal minangka lim alus) HDPE umum dikenal minangka hard soft gam.Iku luwih angel tinimbang LDPE.Iki minangka bahan semi kristal kanthi tingkat shrinkage sing dhuwur sawise dicetak.Nduwe transmisi cahya sing kurang ing antarane 1,5% lan 4%, kristalinitas gedhe, lan rawan retak stres lingkungan.Bahan kanthi karakteristik aliran sing sithik bisa digunakake kanggo nyuda stres internal lan nyuda retakan.Nalika suhu luwih dhuwur tinimbang 60 ℃, gampang larut ing pelarut hidrokarbon, nanging resistensi kelarutan luwih apik tinimbang LDPE.

Kristalinitas HDPE sing dhuwur nyebabake Kapadhetan dhuwur, kekuatan tarik, suhu distorsi suhu dhuwur, viskositas lan stabilitas kimia.Nduwe impermeabilitas sing luwih kuat tinimbang LDPE.PE-HD nduweni kekuatan impact kurang.Sifat-sifat kasebut utamane dikontrol dening kepadatan lan distribusi bobot molekul.Distribusi bobot molekul HDPE sempit banget.Kanggo Kapadhetan 0,91 ~ 0,925g / cm3, kita nyebat jinis PE-HD pisanan;Kanggo Kapadhetan 0,926 ~ 0,94g / cm3, diarani HDPE jinis kapindho;Kanggo Kapadhetan 0,94 ~ 0,965g/cm3, diarani HDPE jinis katelu.Materi kasebut nduweni karakteristik aliran sing apik karo MFR antarane 0.1 lan 28. Sing luwih dhuwur bobot molekul, sing luwih elek karakteristik aliran LDPE, nanging nduweni kekuatan impact sing luwih apik.HDPE rentan kanggo retak stres lingkungan.

Retak bisa dikurangi kanthi nggunakake bahan kanthi karakteristik aliran sing sithik banget kanggo nyuda stres internal.HDPE gampang larut ing pelarut hidrokarbon nalika suhu luwih dhuwur tinimbang 60C, nanging resistensi kelarutan luwih apik tinimbang LDPE LDPE minangka bahan semi kristal kanthi penyusutan sing dhuwur sawise dicetak, mulai saka 1,5% nganti 4%.LLDPE (linear low density polyethylene) nduweni tensile, penetrasi, impact lan resistance sing luwih dhuwur, sing ndadekake LLDPE cocok kanggo film.Sawijining resistance kaku lingkungan banget, resistance impact suhu kurang lan resistance warpage nggawe LLDPE atraktif kanggo pipe, extrusion piring lan kabeh aplikasi ngecor.Aplikasi paling anyar saka LLDPE minangka film plastik kanggo lapisan TPA ampas lan tangki Cairan sampah.

2. Karakteristik proses PE:

Fitur paling apik saka bagean PE yaiku shrinkage cetakan gedhe, sing gampang nyilikake lan deform.Bahan PE nduweni panyerepan banyu cilik lan ora bisa garing.Kisaran suhu pangolahan PE amba banget lan ora gampang diurai (suhu penguraian yaiku 320 ℃).Yen meksa dhuwur, Kapadhetan produk dhuwur lan shrinkage cilik.PE nduweni fluiditas medium.Kahanan pangolahan kudu dikontrol kanthi ketat lan suhu cetakan kudu tetep (40-60 ℃).Kristalinitas PE ana hubungane karo kahanan proses cetakan.Wis suhu padhet kadhemen dhuwur.Yen suhu jamur kurang, kristalinitas kurang.Ing proses crystallization, amarga anisotropi saka shrinkage, kaku internal klempakan, lan bagean PE sing rawan kanggo deformasi lan retak.Nalika produk diselehake ing banyu panas ing 80 ℃, meksa bisa anteng kanggo ombone tartamtu.Sajrone proses ngecor, suhu bahan lan suhu cetakan kudu luwih dhuwur.Tekanan injeksi kudu luwih murah ing premis kanggo njamin kualitas produk.Ing cooling saka jamur utamané dibutuhake kanggo dadi cepet lan seragam, lan prodhuk panas sak demoulding.

PP (polipropilena)

1. Kinerja PP:

PP minangka polimer kristal.Ing antarane plastik sing umum digunakake, PP paling entheng, kanthi kapadhetan mung 0,91g/cm3 (kurang saka banyu).Antarane plastik umum, PP nduweni tahan panas paling apik, lan suhu deformasi termal yaiku 80-100 ℃, sing bisa digodhog ing banyu sing nggodhok.PP nduweni resistensi retak stres sing apik lan urip kesel mlengkung, sing umum dikenal minangka "100% lem".Kinerja komprehensif PP luwih apik tinimbang PE.produk PP duwe bobot entheng, kateguhan apik lan resistance kimia apik.Kekurangan PP: akurasi dimensi sing kurang, kaku sing ora cukup, tahan cuaca sing kurang apik lan gampang ngasilake "karusakan tembaga".Wis fenomena post shrinkage.Sawise demoulding, iku gampang kanggo tuwa, dadi brittle lan deform.PP tansah dadi bahan baku utama kanggo manufaktur serat amarga kemampuan pewarnaan, resistensi nyandhang, tahan kimia lan kahanan ekonomi sing apik.PP minangka bahan semi kristal.Luwih angel tinimbang PE lan nduweni titik leleh sing luwih dhuwur.Amarga homopolimer PP banget rapuh nalika suhu luwih dhuwur tinimbang 0 ℃, akeh bahan PP komersial sing kopolimer ora duwe aturan baku kanthi etilena 1 ~ 4% utawa kopolimer clamp kanthi isi etilena sing luwih dhuwur.Bahan PP copolymer duwe suhu distorsi panas sing luwih murah (100 ℃), transparansi sing kurang, gloss kurang lan kaku sing kurang, nanging duwe kekuatan impact sing luwih kuat.Kekuwatan PP mundhak kanthi nambah isi etilena.

2. Karakteristik proses PP:

PP nduweni fluidity apik lan kinerja ngecor ing suhu leleh.PP nduweni rong ciri ing pangolahan: pisanan, viskositas PP nyawiji nyuda sacara signifikan kanthi nambah kacepetan geser (kurang kena pengaruh suhu);Kapindho: jurusan dhuwure orientasi molekul lan shrinkage gedhe.Suhu pangolahan PP yaiku 220 ~ 275 ℃.Luwih becik ora ngluwihi 275 ℃.Wis stabilitas termal apik (suhu bosok 310 ℃), nanging ing suhu dhuwur (270-300 ℃), bisa degrade yen tetep ing tong minyak kanggo dangu.Amarga viskositas PP sudo temenan karo Tambah saka kacepetan nyukur, nambah meksa injeksi lan kacepetan injeksi bakal nambah fluidity sawijining, ewah-ewahan bentuk shrinkage lan depresi.Suhu jamur (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ dianjurake.Gelar crystallization utamane ditemtokake dening suhu cetakan, sing kudu dikontrol ing kisaran 30-50 ℃.PP nyawiji bisa ngliwati longkangan banget panah ing die kanggo mbentuk pinggiran cetha.Ing proses leleh PP, perlu kanggo nresep jumlah gedhe saka leleh panas (panas tartamtu luwih gedhe), lan prodhuk relatif panas sawise kang nyetak.PP ora perlu garing sak Processing, lan shrinkage lan crystallinity PP luwih murah tinimbang PE.Kacepetan injeksi biasane nggunakake cetakan injeksi kanthi kacepetan dhuwur kanggo nyuda tekanan internal.Yen ana cacat ing permukaan produk, cetakan injeksi kacepetan kurang ing suhu sing luwih dhuwur bakal digunakake.

Sifat-sifat sing beda-beda saka macem-macem bahan mentah uga nemtokake proses sing beda-beda, saengga ruang lingkup aplikasi uga beda.

  • Produk sadurunge:
  • Produk sabanjure:
    • Tulis pesen sampeyan ing kene lan kirimake menyang kita

    Kategori produk

    Pencet enter kanggo nggoleki utawa ESC kanggo nutup